Дегидраторы предназначены для механического обезвоживания осадков производственных, городских и хозяйственно-бытовых сточных вод. Рекомендуются для обезвоживания осадков сточных вод на коммунальных очистных сооружениях малой производительности, а также предприятий пищевой, целлюлозо-бумажной, текстильной, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.
Принцип действия
Дегидратор работает в непрерывном режиме. Осадок поступает в емкость дозирования, которое осуществляется через треугольный перелив и далее перетекает в зону флокуляции, снабженную мешалкой.
В ёмкость флокуляции подаётся раствор полиэлектролита. При помощи мешалки происходит его смешение с исходным осадком до образования флоккул. Далее исходный осадок поступает в обезвоживающий барабан (-ы) набранный из колец с калиброванными зазорами и за счет вращения шнека движется внутри него к зоне выгрузки кека. По мере движения по барабану осадок теряет воду, и фильтрат отводится через прозоры между кольцами.
Под действием шнека кольца взаимно перемещаются, что обеспечивает самоочищение зазоров. Внешняя поверхность барабана автоматически промывается водой из форсунок узла промывки.
Выход из барабана частично перекрыт подвижной перегородкой. Изменяя расстояние между выходом из барабана и перегородкой, можно регулировать противодавление на движущийся внутри барабана осадок, и тем самым влиять на степень его обезвоживания. Далее обезвоженный осадок по склизу попадает в приёмный бункер транспортирующего устройства.
Обезвоженный осадок после дегидратора может достигать остаточной влажности 75-82% при средней дозе флокулянта 1,5 — 3,5 кг/т сухого вещества осадка.
Особенности
- Компактность
- Низкое энергопотребление
- Потребление флокулянта сопоставимо с потреблением флокулянта для обезвоживания на ленточном фильтр-прессе
- Малый расход промывной воды
- Обезвоживания различных видов флотошламов
- Обезвоживание жирных и нефтесодежащих шламов
- Обезвоживание осадков, содержащих песок, прочие минеральные абразивные вещества
- Практически бесшумны
- Выполнены полностью из нержавеющей стали AISI 304
- Работа в автоматическом режиме
Состав комплекта оборудования
- Дегидратор оснащенный приводными механизмами
- Установка приготовления флокулянта
- Шкаф управления оснащенный системой регулирования скорости вращения шнеков и мешалки
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | |||||||||
ТИП |
Концентрация 2000-4000 мг/л | Концентрация 6000-35000 мг/л | Шнек Ø, мм | А |
В |
С |
Мощность, кВт | Вес, кг |
Чертёж для привязки |
ДШ-101 | 2-3 кг.с.в./час – 0,75-1,5 м3/час | 3-5 кг.с.в./час – 0,15-0,5 м3/час | 100х1 | 2400 | 775 | 1295 | 0.49 | 522 | ДШ-101 |
ДШ-101 РХ | ДШ-101.РХ | ||||||||
ДШ-101 РХ.Н | ДШ-101.РХ.Н | ||||||||
ДШ-131 | 4-5 кг.с.в./час – 1,0-2,5 м3/час | 6-9 кг.с.в./час – 0,17-1,0 м3/час | 130х1 | 2890 | 875 | 1295 | 0,49 | 595 | ДШ-131 |
ДШ-131 РХ |
ДШ-131.РХ | ||||||||
ДШ-131 РХ.Н |
ДШ 131.РХ.Н | ||||||||
ДШ-132 | 8-10 кг.с.в./час – 2,0-5,0 м3/час | 12-18 кг.с.в./час – 0,34-2,0 м3/час | 130х2 | 2890 | 1025 | 1295 | 0,98 | 860 | ДШ-132 |
ДШ-132 РХ |
ДШ-132.РХ | ||||||||
ДШ-132 РХ.Н |
ДШ-132.РХ.Н | ||||||||
ДШ-201 |
11-14кг.с.в./час – 2,5-7,0 м3/час | 14-20 кг.с.в./час – 0,46-2,5 м3/час | 201х1 | 3858 | 927 | 1540 | 0.49 | 925 | ДШ-201 |
ДШ-201 РХ |
ДШ-201-РХ | ||||||||
ДШ-201 РХ.Н |
ДШ-201-РХ.Н | ||||||||
ДШ-202 | 12-18кг.с.в./час – 3,0-9,0 м3/час | 18-30 кг.с.в./час – 0,86-3,0 м3/час | 200х2 | 2600 | 990 | 1450 | 0,8 | 750 | ДШ-202 |
ДШ-202 РХ |
ДШ-202-РХ | ||||||||
ДШ-202 РХ.Н |
ДШ-202-РХ.Н | ||||||||
ДШ-301 | 18-27 кг.с.в./час – 4, 5-13,5 м3/час | 36-50 кг.с.в./час – 1,5-6,0 м3/час | 300х1 | 3300 | 1000 | 1850 | 1,0 | 840 | |
ДШ-302 | 36-54 кг.с.в./час – 9,0-27,0 м3/час | 72-100 кг.с.в./час – 3,0-12,0 м3/час | 300х2 | 3700 | 1400 | 1850 | 1,5 | 1370 | |
ДШ-303 | 54-81кг.с.в./час – 13,5-40,5 м3/час | 108-150 кг.с.в./час – 4,5-18,0 м3/час | 300х3 | 3700 | 1610 | 1850 | 2,0 | 1840 |
* РХ — комплектация (дегидратор + ШУ + реагентное хозяйство)
**РХ.Н — комплектация (дегидратор + ШУ + реагентное хозяйство + насос подачи ила)